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a80ec90314
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docs/devic
| Author | SHA1 | Date | |
|---|---|---|---|
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@@ -1,211 +1,231 @@
|
||||
import { defineConfig } from 'vitepress'
|
||||
import { withMermaid } from 'vitepress-plugin-mermaid'
|
||||
|
||||
export default defineConfig({
|
||||
title: 'HF-MES v5.0 使用手册',
|
||||
description: 'HF-MES v5.0 制造执行系统完整使用指南',
|
||||
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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text: '文档说明',
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
||||
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|
||||
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|
||||
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|
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|
||||
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|
||||
text: '系统运维',
|
||||
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|
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|
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|
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]
|
||||
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|
||||
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|
||||
text: '附录',
|
||||
items: [
|
||||
{ text: '术语表', link: '/appendix/glossary' }
|
||||
]
|
||||
export default withMermaid(
|
||||
defineConfig({
|
||||
mermaid: {
|
||||
theme: 'default',
|
||||
mermaidConfig: {
|
||||
fontFamily: 'sans-serif', // 确保使用通用字体
|
||||
}
|
||||
],
|
||||
},
|
||||
title: 'HF-MES v5.0 使用手册',
|
||||
description: 'HF-MES v5.0 制造执行系统完整使用指南',
|
||||
lang: 'zh-CN',
|
||||
themeConfig: {
|
||||
logo: '/logo.svg',
|
||||
siteTitle: 'HF-MES v5.0 使用手册',
|
||||
|
||||
sidebar: {
|
||||
'/guide/': [
|
||||
nav: [
|
||||
{ text: '首页', link: '/' },
|
||||
{
|
||||
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|
||||
text: '文档说明',
|
||||
items: [
|
||||
{ text: '文档说明', link: '/guide/document-guide' }
|
||||
{ text: '文档说明', link: '/guide/document-guide' },
|
||||
{ text: '系统概述', link: '/guide/system-overview' }
|
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]
|
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|
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|
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text: '系统认知篇',
|
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|
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{ text: '系统概述', link: '/guide/system-overview' }
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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{ text: '设备维修管理', link: '/device_management/equipment_maintenance_management' },
|
||||
]
|
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
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{ text: '质量管理', link: '/business/quality' },
|
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{ text: '仓储物流', link: '/business/warehouse' },
|
||||
{ text: '设备仓储', link: '/business/equipment-warehouse' }
|
||||
]
|
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|
||||
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|
||||
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|
||||
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|
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{
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
||||
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|
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|
||||
]
|
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|
||||
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
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|
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{ text: '系统运维', link: '/operation/system-operation' },
|
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|
||||
]
|
||||
},
|
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|
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text: '技术支持篇',
|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
||||
text: '附录',
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
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|
||||
]
|
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|
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|
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text: '仓储物流篇',
|
||||
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|
||||
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|
||||
]
|
||||
}
|
||||
],
|
||||
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|
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{
|
||||
text: '数据集成篇',
|
||||
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|
||||
{ text: '数据与集成', link: '/integration/data-integration' }
|
||||
]
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
]
|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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]
|
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|
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{
|
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|
||||
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|
||||
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|
||||
]
|
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|
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|
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|
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|
||||
text: '附录篇',
|
||||
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
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|
||||
text: '最后更新于',
|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
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next: '下一页 →'
|
||||
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|
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|
||||
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|
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|
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|
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|
||||
next: '下一页 →'
|
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|
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|
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|
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|
||||
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|
||||
|
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|
||||
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|
||||
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|
||||
['meta', { name: 'viewport', content: 'width=device-width, initial-scale=1.0' }]
|
||||
]
|
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|
||||
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|
||||
['link', { rel: 'icon', href: '/favicon.ico' }],
|
||||
['meta', { name: 'author', content: 'HF-MES' }],
|
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['meta', { name: 'viewport', content: 'width=device-width, initial-scale=1.0' }]
|
||||
]
|
||||
})
|
||||
)
|
||||
@@ -1,6 +1,11 @@
|
||||
import DefaultTheme from 'vitepress/theme'
|
||||
import './style/print.css'
|
||||
import mermaid from 'mermaid'
|
||||
|
||||
export default {
|
||||
...DefaultTheme,
|
||||
}
|
||||
enhanceApp() {
|
||||
if (typeof window !== 'undefined') {
|
||||
mermaid.initialize({ startOnLoad: true })
|
||||
}
|
||||
}
|
||||
}
|
||||
@@ -19,7 +19,7 @@
|
||||
| 质量管理篇 | 质量追溯 | 首巡检管理、xqc管理、SPC相关| 升
|
||||
| 设备管理篇 | 设备管理 | 设备点检、设备保养、设备损耗品管理、设备状态管理、设备维修管理 | 涛
|
||||
| 报表分析篇 | 数据分析 | 基础追溯、生产报表 | 涛
|
||||
| scada管理篇 | scada管理 | edgemanager、EPS | 伟、叶
|
||||
| scada管理篇 | scada管理 | edgemanager、EPS | 伟
|
||||
| DAS篇 | DAS分析 | 设备首页、OEE推移分析、稼动分析、设备分析、品质分析 | 升 涛
|
||||
| 数据集成篇 | 系统集成 | 数据接口、系统集成方案 | 伟
|
||||
| 系统运维篇 | 系统管理 | 系统管理、系统运维 | 待定
|
||||
@@ -27,30 +27,6 @@
|
||||
| 附录篇 | 参考资料 | 术语表、流程图、更新日志 | 待定
|
||||
|
||||
|
||||
# 系统功能清单
|
||||
|
||||
| 一级模块 | 二级模块 | 三级模块 | 功能说明 | 备注 | 负责人 |
|
||||
| :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- |
|
||||
| **系统设置** | 用户管理 | 用户组 | 设置用户组别并且分配权限(增删改查用户组,以及实现权限分配功能) | | |
|
||||
| | | 管理人员 | 管理人员账号并且绑定对应的用户组 | | |
|
||||
| | 系统助手 | 操作日志 | 系统操作日志 | | |
|
||||
| | | 接口日志 | 与设备对接流程交互日志(可根据 IP 和接口名称等条件查询) | | |
|
||||
| **基础配置** | 所级模型 | 产线设置 | 管理产线(包括产线的增删改查) | | |
|
||||
| | | 所区设置 | 管理工厂(包括工厂的增删改查) | | |
|
||||
| | 工艺模型 | 工艺流程类别 | 工艺流程类别的增删改查功能 | | |
|
||||
| | | 工序单元 | 配置管理工序单元(节点),实现增删改查,对工序单元的结果参数采集预设和工艺参数预设 | | |
|
||||
| | | 工艺流程 | 设置电池生产工艺流程,实现工序卡的增删改查和流程卡的设定 | | |
|
||||
| | 产品管理 | 产品列表 | 产品管理页面实现产品的增删改查 | | |
|
||||
| | | 异常不良管理 | 设备不良信息以及产品 NG 信息的编码与描述管理,实现批量导入以及增删改查 | | |
|
||||
| | 设备类型 | 设备类别 | 管理设备种类并且实现设备种类的增删改查 | | |
|
||||
| | | 设备信息管理 | 管理每个设备信息并且实现设备的增删改查 | | |
|
||||
| | 物料模型 | 物料类别列表 | 区分原材料和半成品(固定编码) | | |
|
||||
| | | 物料信息管理 | 维护物料编码、名称、类别、单位、规格型号、BOM信息等基础属性 | | |
|
||||
| | | Bom物料清单 | 产品 BOM 管理 | | |
|
||||
| | | 计量单位 | 配置和管理计量单位,并且能够增删改查 | | |
|
||||
| | SPC采集模型 | SPC采集配置 | 配置结果参数采集参数 | | |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 代码块
|
||||
|
||||
### 3.1
|
||||
|
||||
@@ -1,58 +0,0 @@
|
||||
# 生产批次不良报表
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
生产批次不良报表属于 MES 系统的质量分析模块,用于统计和分析生产批次中的不良品情况,为生产质量改进提供数据支持。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 不良统计:按批次维度统计不良品数量和不良率
|
||||
- 不良类型分析:区分电池类不良和外观类不良
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 不良品 | Defective Item,生产过程中产生的质量异常产品 | 需要进行质量分析和处理 |
|
||||
| 不良率 | Defect Rate,不良品数量与总生产数量的比率 | 用于衡量生产质量水平 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 生产批次不良报表交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 不良报表列表
|
||||
|
||||
#### 3.1.1 不良报表列表说明
|
||||
|
||||
不良报表列表展示所有生产批次的的不良品统计信息,支持按多种条件查询和筛选。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 批次编号 | 生产批次的唯一标识 |
|
||||
| 产品型号 | 对应的产品型号 |
|
||||
| 总数量 | 批次总生产数量 |
|
||||
| 不良数量 | 批次中产生的不良品数量 |
|
||||
| 不良率 | 不良数量占总数量的百分比 |
|
||||
| 电池类不良数 | 电池类不良数量 |
|
||||
| 外观类不良数 | 外观类不良数量 |
|
||||
| 统计时间 | 报表统计时间 |
|
||||
|
||||
|
||||
#### 3.1.2 不良报表查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 批次编号 | 按批次编号精确查询 |
|
||||
| 生产时间 | 按统计时间范围筛选 |
|
||||
| 不良类型 | 按不良类型筛选(全部、电池类、外观类) |
|
||||
@@ -1,167 +0,0 @@
|
||||
# 批次管理
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
批次管理属于 MES 系统的核心模块,用于管理生产批次,实现生产任务的创建、跟踪和监控。
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||||
**核心功能:**
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||||
|
||||
- 批次管理:维护生产批次的新增、删除、修改、查询
|
||||
- 批次关联:关联工艺流程、产品型号、产区和产线
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||||
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||||
**功能对应截图** :
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||||

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||||
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||||
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## 2. 术语说明
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||||
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| 术语 | 定义 | 说明 |
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||||
|------|------|------|
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||||
| 批次 | Production Batch,具有独立标识的生产单位 | 用于追踪和管理生产过程 |
|
||||
| 工艺流程 | Process Flow,生产工艺路线 | 定义产品的生产工艺步骤 |
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||||
| 产品型号 | Product Model,产品规格型号 | 对应生产的产品种类 |
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||||
| 计划预计完成日期 |计划完成时间 | 批次计划完成的时间 |
|
||||
| 计划预计完成数量 |计划完成数量 | 批次计划生产的数量 |
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||||
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||||
## 3. 数据模型关系说明
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||||
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### 3.1 批次与其他实体关系
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```mermaid
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||||
flowchart TB
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||||
subgraph 批次
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||||
B[批次]
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||||
end
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||||
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||||
subgraph 基础数据
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||||
F[工厂]
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||||
L[产线]
|
||||
PF[工艺流程]
|
||||
PM[产品型号]
|
||||
end
|
||||
|
||||
B -->|关联| F
|
||||
B -->|关联| L
|
||||
B -->|关联| PF
|
||||
B -->|关联| PM
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||||
```
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||||
|
||||
**关系说明:**
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||||
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||||
| 关系类型 | 说明 |
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||||
|---------|------|
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||||
| 批次 → 工厂 | **N:1**:多个批次属于一个工厂 |
|
||||
| 批次 → 产线 | **N:1**:多个批次属于一条产线 |
|
||||
| 批次 → 工艺流程 | **N:1**:多个批次使用同一工艺流程 |
|
||||
| 批次 → 产品型号 | **N:1**:多个批次生产同一产品型号 |
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||||
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||||
|
||||
## 4. 批次管理交互流程
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||||
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||||
### 4.1 批次列表
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||||
|
||||
#### 4.1.1 批次列表说明
|
||||
|
||||
批次列表展示所有生产批次信息,支持按多种条件查询和筛选。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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||||

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||||
|
||||
#### 4.1.2 批次查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 批次编号 | 按批次编号精确查询 |
|
||||
| 产品型号 | 按产品型号筛选 |
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||||
| 工厂 | 按工厂筛选 |
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||||
| 产线 | 按产线筛选 |
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||||
| 创建时间 | 按创建时间范围筛选 |
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||||
### 4.2 新增批次
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||||
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||||
#### 4.2.1 新增批次说明
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||||
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||||
创建新的生产批次,需要选择关联的基础数据和生产参数。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次列表】
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||||
2. 点击【新增】按钮
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||||
3. 选择关联的工艺流程
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||||
4. 选择产品型号
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||||
5. 选择产区
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||||
6. 选择产线
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||||
7. 填写计划预计完成日期
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||||
8. 填写计划预计完成数量
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||||
9. 点击【确定】完成批次创建
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||||
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||||
**字段说明:**
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||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
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|------|------|------|
|
||||
| 批次号 | 批次的唯一标识代码,用户自定义 | 是 |
|
||||
| 工艺流程 | 批次使用的生产工艺路线 | 是 |
|
||||
| 产品型号 | 批次生产的产品规格 | 是 |
|
||||
| 产区 | 批次所属的产区 | 是 |
|
||||
| 产线 | 批次执行的产线 | 是 |
|
||||
| 预计完成日期 | 计划完成时间 | 是 |
|
||||
| 生产数量 | 计划生产数量 | 是 |
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||||
| 批次状态 | 初始状态为"待生产" | 否 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
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||||
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||||
**【重要】** 批次编号创建后不允许修改,请在创建时仔细确认。
|
||||
**【重要】** 批次一旦开始生产,不允许删除。
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|
||||
**功能对应截图** :
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||||

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||||
|
||||
### 4.3 编辑批次
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||||
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#### 4.3.1 编辑批次说明
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||||
修改批次信息,仅能编辑计划预计完成日期和计划预计完成数量。
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||||
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||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次列表】
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||||
2. 在列表中找到需要编辑的批次
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||||
3. 点击【编辑】按钮
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||||
4. 修改需要更新的信息
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||||
5. 点击【确定】完成修改
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||||
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||||
**【注意】** 已开始生产的批次不允许编辑基本信息,仅可更新备注信息。
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||||
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||||
### 4.4 删除批次
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||||
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||||
#### 4.4.1 删除批次说明
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||||
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||||
删除批次记录,仅未开始生产的批次可删除。
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||||
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||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次列表】
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||||
2. 在列表中找到需要删除的批次
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||||
3. 点击【删除】按钮
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||||
4. 确认删除操作
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||||
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||||
**【注意】** 删除批次会将批次数据永久删除,无法恢复。
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||||
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||||
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||||
|
||||
## 4.5.1. 电池批量登录
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||||
|
||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次列表】
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||||
2. 点击【导入】按钮
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||||
3. 按照模板格式填写电池数据
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||||
4. 点击【选择文件】上传填写好的Excel文件
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||||
5. 点击【开始导入】执行数据导入
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||||
6. 查看导入结果报告
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||||
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||||
**【注意】** 导入前请确保关联的工艺流程、产品型号、工厂、产线已存在。
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||||
|
||||
@@ -1,175 +0,0 @@
|
||||
# 批次托盘
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
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||||
|
||||
批次托盘属于 MES 系统的核心模块,用于管理生产批次与托盘的关联关系,实现批次在生产过程中的物流跟踪和管理。托盘是承载物料的生产容器,批次托盘管理贯穿整个生产物流环节。
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||||
|
||||
**核心功能:**
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||||
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||||
- 批次托盘查询:查询批次与托盘的关联信息
|
||||
- 批次托盘详情:查看批次托盘的详细信息
|
||||
- 批次跟踪:跟踪批次在托盘上的流转状态
|
||||
- 解绑操作:解除批次与托盘的绑定关系
|
||||
- 停止操作:停止批次托盘的当前状态
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

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||||
|
||||
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||||
## 2. 术语说明
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||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 批次托盘 | Batch Tray,批次与托盘的关联记录 | 记录批次货物所在的托盘信息 |
|
||||
| 托盘 | Tray,承载物料的容器 | 用于物料的存储和流转 |
|
||||
| 托盘激活状态 | Tray Activation Status,托盘是否激活 | 记录托盘的激活状态 |
|
||||
| 托盘编号 | Tray Number,托盘的唯一标识 | 每 个托盘都有唯一编号 |
|
||||
| 批次编号 | Batch,批次的唯一标识 | 用于追溯产品的生产信息 |
|
||||
| 解绑 | Unbind,解除批次与托盘的关联 | 当物料离开托盘时执行 |
|
||||
| 停止 | Stop,停止批次托盘的当前状态 | 暂停批次的进一步流转 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 数据模型关系说明
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||||
|
||||
### 3.1 批次托盘电池层级关系
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||||
|
||||
批次作为顶层实体,工序表示生产阶段,部分工序需要托盘运载电池,部分工序电池解绑后独立存在。
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart TB
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||||
subgraph 批次
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||||
subgraph 工序1["工序1(托盘运载)"]
|
||||
subgraph 托盘1
|
||||
Bat1[电池1]
|
||||
Bat2[电池2]
|
||||
end
|
||||
end
|
||||
subgraph 工序2["工序2(无需托盘)"]
|
||||
Bat3[电池3]
|
||||
Bat4[电池4]
|
||||
end
|
||||
end
|
||||
```
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||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
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||||
|---------|------|
|
||||
| 批次 → 工序 | **1:N**:一个批次可包含多个工序 |
|
||||
| 工序 → 托盘 | **1:N**:一个工序可包含多个托盘(工序1有托盘) |
|
||||
| 托盘 → 电池 | **1:N**:一个托盘可包含多个电池 |
|
||||
| 工序 → 电池 | **1:N**:一个工序可直接包含多个电池(工序2无托盘) |
|
||||
|
||||
|
||||
### 3.2 电池托盘绑定方式
|
||||
|
||||
电池与托盘的绑定有两种方式,均可将电池和托盘绑定并登录到批次上:
|
||||
|
||||
| 绑定方式 | 接口 | 电池状态要求 | 说明 |
|
||||
|---------|------|------------|------|
|
||||
| 绑定接口 | `set_tray_binding` | 电池必须已激活 | 电池需处于激活状态,且与托盘属于同一批次 |
|
||||
| 登录接口 | `set_tray_login` | 电池无需激活 | 电池无需处于激活状态,即可绑定并登录到批次 |
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
## 4. 批次托盘交互流程
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||||
|
||||
### 4.1 批次托盘列表
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||||
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||||
#### 4.1.1 批次托盘列表说明
|
||||
|
||||
批次托盘列表展示所有批次与托盘的关联信息,支持按多种条件查询和筛选。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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||||
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||||
**字段说明:**
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||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 托盘编号 | 托盘的唯一标识代码 |
|
||||
| 流水号 | 批次托盘的流水号,用于唯一标识每次绑定 |
|
||||
| 托盘状态 | 当前托盘状态 |
|
||||
| 批次编号 | 关联的批次编号 |
|
||||
| 工艺流程名称 | 关联的工艺流程名称 |
|
||||
| 当前工序 | 托盘当前所在工序 |
|
||||
| 载入电池数量 | 托盘当前载入的电池数量 |
|
||||
| 登录时间 | 批次托盘登录时间 |
|
||||
|
||||
|
||||
#### 4.1.2 批次托盘查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 托盘号 | 按托盘编号精确查询 |
|
||||
| 批次号 | 按批次编号精确查询 |
|
||||
| 托盘激活状态 | 按状态筛选(激活、停止) |
|
||||
| 登录时间 | 按创建时间范围筛选 |
|
||||
|
||||
### 4.2 批次托盘详情
|
||||
|
||||
#### 4.2.1 详情查看说明
|
||||
|
||||
查看批次托盘的详细信息,包括托盘基本信息、工序的流转时间信息、工序流程设备、载入的电池数量、电池编号、电池位置、电池状态等。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次托盘】
|
||||
2. 在列表中找到需要查看详情的批次托盘记录
|
||||
3. 点击【详情】按钮
|
||||
4. 查看批次托盘的完整信息
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 托盘编号 | 托盘的唯一标识代码 |
|
||||
| 工序开始时间 | 工序开始时间,用于记录工序开始的时间 |
|
||||
| 工序结束时间 | 工序结束时间,用于记录工序结束的时间 |
|
||||
| 当前工序 | 托盘当前所在工序 |
|
||||
| 序号 | 电池条码在托盘里的位置 |
|
||||
| 电池条码 | 电池的唯一标识代码 |
|
||||
| 电池激活状态 | 电池的当前状态,如激活、停用等 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

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||||
|
||||
### 4.3 解绑操作
|
||||
|
||||
#### 4.3.1 解绑说明
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||||
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||||
解除批次与托盘的绑定关系,解绑后托盘状态会变成停止,但是电池状态不会改变。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次托盘】
|
||||
2. 在列表中找到需要解绑的批次托盘记录
|
||||
3. 点击【解绑】按钮
|
||||
4. 点击【确定】完成解绑操作
|
||||
|
||||
**【重要】** 解绑操作不可逆,请在确认后执行。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
### 4.4 停止操作
|
||||
|
||||
#### 4.4.1 停止说明
|
||||
|
||||
停止托盘和电池的激活状态,暂停该托盘的进一步流转,用于处理异常情况。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【批次管理】→【批次托盘】
|
||||
2. 在列表中找到需要停止的批次托盘记录
|
||||
3. 点击【停止】按钮
|
||||
4. 点击【确定】完成停止操作
|
||||
|
||||
**【重要】** 停止操作不可逆,请在确认后执行。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
@@ -1,74 +0,0 @@
|
||||
# 设备监控
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
设备监控属于 MES 系统的生产监控模块,用于实时监控生产设备的设备状态。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 设备状态监控:实时监控设备的运行状态
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 设备状态 | Device Status,设备的当前运行状态 | 包括运行、待机、故障等 |
|
||||
| 最后响应 | Last Response,设备的最后响应时间 | 设备上次上传设备状态的时间 |
|
||||
| 信息 | Information,设备的信息 | 设备的详细信息,如设备类型、关联产线等 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 设备监控交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 设备状态监控
|
||||
|
||||
#### 3.1.1 设备状态列表说明
|
||||
|
||||
设备状态列表展示所有设备的实时运行状态,支持按多种条件查询和筛选。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 设备编码 | 设备的唯一标识代码 |
|
||||
| 设备名称 | 设备的名称 |
|
||||
| 厂区 | 设备所属的厂区 |
|
||||
| 产线 | 设备所属的产线 |
|
||||
| 工作站 | 设备所属的工作站 |
|
||||
| 最后响应 | 设备的最后响应时间 |
|
||||
| 工作状态 | 设备的当前工作状态 |
|
||||
| 信息 | 异常状态下的异常信息 |
|
||||
|
||||
|
||||
#### 3.1.2 设备状态查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 设备编号 | 按设备编号精确查询 |
|
||||
| 设备名称 | 按设备名称模糊查询 |
|
||||
| 设备类型 | 按设备类型筛选 |
|
||||
| 运行状态 | 按运行状态筛选 |
|
||||
| 关联产线 | 按产线筛选 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3.1.3. 设备状态说明
|
||||
|
||||
| 状态 |状态编码| 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 运行 | RUN | 设备正常运行中 |
|
||||
| 待机 | IDLE | 设备待机中 |
|
||||
| 异常 | TROUBLE | 设备出现异常 |
|
||||
| 手动 | MANUAL | 设备手动操作 |
|
||||
| 离线 | OFFLINE | 设备已离线 |
|
||||
| 完成 | FINISH | 设备已完成任务 |
|
||||
|
||||
**重要** 详细查看设备上传状态接口文档,了解设备状态的上传格式和内容。
|
||||
@@ -1,104 +0,0 @@
|
||||
# 半成品管理
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
半成品管理用于记录和查询生产过程中各工序产出的半成品信息,支持半成品的录入与追溯。
|
||||
|
||||
**主要功能:**
|
||||
|
||||
- 半成品数据录入:将各工序产出的半成品信息登记到系统中
|
||||
- 半成品列表查询:按批次号、半成品ID、工序单元、下料时间等条件检索半成品记录
|
||||
- 物料状态查看:查看半成品当前是"已完成"还是"未使用"状态
|
||||
|
||||
**对应功能截图**:
|
||||

|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 半成品 | 生产过程中各工序产出的中间物料 |
|
||||
| 半成品ID | 系统自动为每个半成品生成的唯一编号 |
|
||||
| 半成品编码 | 标识半成品物料类型的编码 |
|
||||
| 批次号 | 半成品所属的生产批次编号 |
|
||||
| 工序单元 | 产出该半成品的具体工序 |
|
||||
| 物料状态 | 半成品当前使用情况:已完成 / 未使用 |
|
||||
|
||||
## 3. 半成品管理交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 半成品列表
|
||||
|
||||
#### 3.1.1 列表说明
|
||||
|
||||
半成品列表展示所有已录入的半成品记录,默认按下料时间由近到远排列,支持分页浏览。
|
||||
|
||||
**对应功能截图**:
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||||

|
||||
|
||||
**表格字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 批次号 | 半成品所属的生产批次编号 |
|
||||
| 半成品ID | 系统自动生成的唯一编号,格式为"工序属性-物料类别-物料编码-时间戳" |
|
||||
| 半成品编码 | 表示半成品物料类型的编码 |
|
||||
| 产出数量 | 该工序产出的半成品数量 |
|
||||
| 工序单元 | 产出该半成品的工序名称 |
|
||||
| 生产设备 | 生产该半成品所使用的设备编号 |
|
||||
| 物料状态 | 红色标签表示"已完成",绿色标签表示"未使用" |
|
||||
| 下料时间 | 半成品产出完成的时间 |
|
||||
|
||||
#### 3.1.2 列表查询
|
||||
|
||||
可通过以下条件筛选半成品记录:
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 批次号 | 输入批次编号进行模糊搜索 |
|
||||
| 半成品ID | 输入半成品ID进行精确查找 |
|
||||
| 工序单元 | 从下拉列表中选择工序单元进行筛选 |
|
||||
| 下料时间 | 选择一个时间范围,查询该时间段内产出的半成品 |
|
||||
|
||||
### 3.2 录入半成品数据
|
||||
|
||||
#### 3.2.1 录入流程说明
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【计划生产】→【半成品管理】
|
||||
2. 点击表格上方的 **【录入半成品数据】** 按钮
|
||||
3. 在弹出的对话框中填写以下信息:
|
||||
|
||||
| 字段 | 必填 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 生产批次 | 是 | 从下拉列表中选择关联的生产批次 |
|
||||
| 工序单元 | 是 | 从下拉列表中选择产出半成品的工序单元(选项根据所选批次自动联动) |
|
||||
| 设备编码 | 是 | 从下拉列表中选择生产设备编号 |
|
||||
| 产出数量 | 是 | 输入该工序的产出数量,最小为 1 |
|
||||
| 产出日期 | 否 | 选择半成品的产出日期 |
|
||||
|
||||
4. 填写完成后点击 **确定** 提交
|
||||
|
||||
#### 3.2.2 录入校验说明
|
||||
|
||||
| 校验项 | 规则 |
|
||||
|--------|------|
|
||||
| 生产批次 | 必填,必须从列表中选择 |
|
||||
| 工序单元 | 必填,必须从列表中选择 |
|
||||
| 产出数量 | 必填,须为大于 0 的数字 |
|
||||
|
||||
#### 3.2.3 录入处理过程
|
||||
|
||||
提交录入后,系统会自动执行以下处理:
|
||||
|
||||
1. **校验关联数据**:确认批次号存在、工序单元有效、该工序的物料产出配置已设置
|
||||
2. **生成半成品ID**:系统根据工序属性、物料类别、物料编码和当前时间自动生成唯一的半成品编号
|
||||
3. **计算后续工序**:根据工艺流程自动确定该半成品的下一个流转工序
|
||||
4. **保存数据**:将半成品信息写入系统,若任一步失败则自动回滚,保证数据一致性
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||||
## 4. 物料状态说明
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||||
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||||
| 状态 | 标签颜色 | 说明 |
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||||
|------|---------|------|
|
||||
| 已完成 | 红色 | 该半成品已被后续工序使用 |
|
||||
| 未使用 | 绿色 | 该半成品尚未被后续工序使用 |
|
||||
@@ -1,142 +0,0 @@
|
||||
# 电池复投管理
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||||
## 1. 功能概述
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||||
电池复投管理用于将生产中产生的 NG(不良)电池重新激活,使其恢复正常生产状态,继续按工艺流程流转。
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||||
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||||
**主要功能:**
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||||
- 电池验证:输入电池条码,系统校验电池是否符合复投条件
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||||
- 复投激活:将符合条件的 NG 电池重新激活,恢复为正常生产状态
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||||
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||||
**对应功能截图**:
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||||

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||||
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||||
## 2. 术语说明
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||||
|
||||
| 术语 | 定义 |
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|------|------|
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||||
| NG 电池 | 生产过程中因质量检测判定为不良的电池 |
|
||||
| 复投 | 将 NG 电池重新激活,使其恢复正常生产 |
|
||||
| 电池条码 | 电池的唯一标识编号 |
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||||
| 激活状态 | 电池当前是否处于可流转生产的状态 |
|
||||
| 托盘 | 承载电池的生产容器 |
|
||||
| 批次 | 电池所属的生产批次 |
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||||
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||||
## 3. 电池复投逻辑流程
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```mermaid
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||||
sequenceDiagram
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||||
participant 用户
|
||||
participant 前端页面
|
||||
participant 后端服务
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||||
participant Workerman
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||||
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||||
用户->>前端页面: 输入电池条码,点击验证数据
|
||||
前端页面->>后端服务: 请求验证电池信息
|
||||
|
||||
后端服务->>后端服务: 校验1: 电池是否存在于系统
|
||||
alt 电池不存在
|
||||
后端服务-->>前端页面: 提示电池不存在
|
||||
前端页面-->>用户: 展示异常信息
|
||||
end
|
||||
|
||||
后端服务->>后端服务: 校验2: 电池批次是否全部一致
|
||||
alt 批次不一致
|
||||
后端服务-->>前端页面: 提示批次不一致
|
||||
前端页面-->>用户: 展示异常信息
|
||||
end
|
||||
|
||||
后端服务->>后端服务: 校验3: 电池是否绑定激活中的托盘
|
||||
alt 托盘仍在激活中
|
||||
后端服务-->>前端页面: 提示托盘激活中
|
||||
前端页面-->>用户: 展示异常信息
|
||||
end
|
||||
|
||||
后端服务->>后端服务: 校验4: 电池是否为NG状态
|
||||
alt 不是NG电池
|
||||
后端服务-->>前端页面: 提示不是NG电池
|
||||
前端页面-->>用户: 展示异常信息
|
||||
end
|
||||
|
||||
后端服务->>后端服务: 校验5: 电池是否为未激活状态
|
||||
alt 电池已激活
|
||||
后端服务-->>前端页面: 提示电池已激活
|
||||
前端页面-->>用户: 展示异常信息
|
||||
end
|
||||
|
||||
后端服务-->>前端页面: 验证通过,返回电池详情
|
||||
前端页面-->>用户: 展示电池信息表格
|
||||
|
||||
用户->>前端页面: 核对信息,点击复投激活
|
||||
前端页面-->>用户: 弹出确认提示
|
||||
用户->>前端页面: 点击确定
|
||||
|
||||
前端页面->>Workerman: 发送复投激活指令
|
||||
Workerman->>Workerman: 复制电池数据生成新纪录
|
||||
Workerman->>Workerman: 清除NG标记和档位信息
|
||||
Workerman->>Workerman: 重新激活电池
|
||||
Workerman-->>前端页面: 返回激活成功
|
||||
前端页面-->>用户: 提示复投成功,电池恢复流转
|
||||
```
|
||||
|
||||
**关键验证规则:**
|
||||
|
||||
| 验证项 | 规则说明 |
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||||
|--------|---------|
|
||||
| 电池是否存在 | 输入的每条电池条码必须在系统中存在 |
|
||||
| 批次一致性 | 所有输入的电池必须属于同一生产批次 |
|
||||
| 托盘状态 | 如果电池绑定在托盘上,托盘不能处于激活状态 |
|
||||
| NG 状态 | 电池必须带有 NG 标记,普通电池不可复投 |
|
||||
| 激活状态 | 电池当前必须处于未激活状态,已激活的电池不可复投 |
|
||||
|
||||
## 4. 操作步骤
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||||
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||||
### 4.1 验证电池
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||||
1. 进入【生产监控】→【电池复投管理】
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||||
2. 在输入框中录入电池条码:
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||||
- 方式一:直接在输入框中输入多个电池条码,以逗号分隔
|
||||
- 方式二:点击输入框右侧的 **📄** 按钮,在弹出的多行输入框中每行输入一个电池条码,点击确定
|
||||
3. 点击 **【验证数据】** 按钮
|
||||
4. 系统校验电池信息,校验通过后在下方表格展示电池详情
|
||||
|
||||
**表格字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 电池条码 | 电池的唯一标识编号 |
|
||||
| 批次 | 电池所属的生产批次 |
|
||||
| 托盘 | 电池绑定的托盘编号 |
|
||||
| 流水号 | 电池的生产流水号 |
|
||||
| 激活状态 | "激活"或"未激活" |
|
||||
| 档位类型 | 电池的档位分类 |
|
||||
| 档位 | 电池的档位信息 |
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||||
| 上一工序 | 电池最近完成的工序 |
|
||||
| 当前工序 | 电池接下来要流转的工序 |
|
||||
|
||||
### 4.2 执行复投激活
|
||||
|
||||
1. 验证通过后,核对表格中的电池信息
|
||||
2. 点击 **【复投激活】** 按钮
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||||
3. 系统弹出确认提示:"确认后电池将激活,激活后只能从当前工序开始生产,不能重新做上一工序"
|
||||
4. 点击 **确定** 完成复投
|
||||
|
||||
**【重要】**:
|
||||
- 复投激活后,电池的 NG 标记会被清除,档位信息也会被清除
|
||||
- 电池激活后只能从当前工序继续流转,无法退回上一工序
|
||||
- 此操作不可逆,请在确认后执行
|
||||
|
||||
**对应功能截图**:
|
||||

|
||||
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||||
## 5. 常见异常提示
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||||
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||||
| 提示信息 | 原因 | 处理建议 |
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||||
|---------|------|---------|
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||||
| 电池不存在 BATTERY_MAP 数据 | 电池条码输入错误或未在系统中登记 | 检查条码是否正确 |
|
||||
| 电池的批次与第一个不一致 | 输入了不同批次的电池 | 确保同一批次电池一起复投 |
|
||||
| 电池绑定的托盘仍在激活中 | 电池所在托盘还在生产中 | 等待托盘完成后再操作 |
|
||||
| 该条码必须是未激活状态且为 NG 电池 | 电池不满足复投条件 | 只有 NG 且未激活的电池才能复投 |
|
||||
| 电池在批次中是激活的,不需要重新激活 | 电池已经是激活状态 | 无需操作 |
|
||||
| 电池没有 NG 信息,不是 NG 电池 | 电池为正常品 | 正常电池无需复投 |
|
||||
@@ -1,208 +0,0 @@
|
||||
# 电池工序管理
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
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||||
|
||||
电池工序管理属于 MES 系统的生产监控模块,用于管理电池在生产过程中的工序流转,实现工序的增加、删除、修改、查询等操作。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 工序管理:维护工序的基本信息和配置
|
||||
- 工序查询:查询电池当前所在工序及工序历史
|
||||
- 工序调整:调整电池的当前工序
|
||||
- 工序记录:记录电池的工序流转历史
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

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||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
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||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
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||||
|------|------|------|
|
||||
| 电池工序 | Battery Process,电池在生产中的加工步骤 | 定义电池的生产加工流程 |
|
||||
| 工序顺序 | Process Sequence,工序的执行顺序 | 电池按照顺序流经各工序 |
|
||||
| 工序时间 | Process Time,电池在工序的时间节点 | 包括开始时间、结束时间 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 数据模型关系说明
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||||
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||||
### 3.1 电池工序管理与其他实体关系
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||||
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||||
```mermaid
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||||
flowchart TB
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||||
subgraph 电池
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||||
Bat[电池]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 批次
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||||
B[批次]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 工序
|
||||
P[工序]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 工序记录
|
||||
PR[工序记录]
|
||||
end
|
||||
|
||||
PR -->|关联| Bat
|
||||
PR -->|关联| B
|
||||
PR -->|属于| P
|
||||
```
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||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 工序记录 → 电池 | **N:1**:多个工序记录对应一块电池 |
|
||||
| 工序记录 → 批次 | **N:1**:多个工序记录对应一个批次 |
|
||||
| 工序记录 → 工序 | **N:1**:多个工序记录对应同一工序 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 4. 电池工序管理交互流程
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||||
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||||
### 4.1 电池工序列表
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||||
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||||
#### 4.1.1 电池工序列表说明
|
||||
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||||
电池工序列表展示所有电池的工序流转信息,支持按多种条件查询和筛选。
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||||
|
||||
**功能对应截图** :
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|
||||
|
||||
**字段说明:**
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||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 电池编号 | 电池的唯一标识代码 |
|
||||
| 批次编号 | 关联的批次编号 |
|
||||
| 当前工序 | 电池当前所在工序 |
|
||||
| 上一工序 | 电池上一工序 |
|
||||
| 下一工序 | 电池下一工序 |
|
||||
| 进入时间 | 电池进入当前工序的时间 |
|
||||
| 工序状态 | 当前工序的处理状态 |
|
||||
|
||||
|
||||
#### 4.1.2 电池工序查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 电池编号 | 按电池编号精确查询 |
|
||||
| 批次编号 | 按批次编号精确查询 |
|
||||
| 当前工序 | 按当前工序筛选 |
|
||||
| 工序状态 | 按工序状态筛选 |
|
||||
|
||||
|
||||
### 4.2 工序管理
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||||
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||||
#### 4.2.1 新增工序说明
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||||
|
||||
为电池添加新的工序记录。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【电池工序管理】
|
||||
2. 点击【新增工序】按钮
|
||||
3. 扫描或输入电池编号
|
||||
4. 选择工序
|
||||
5. 填写工序信息
|
||||
6. 点击【确定】完成新增
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 电池编号 | 电池的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 工序 | 选择要添加的工序 | 是 |
|
||||
| 开始时间 | 工序开始时间 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
|
||||
#### 4.2.2 删除工序说明
|
||||
|
||||
删除电池的工序记录。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【电池工序管理】
|
||||
2. 在列表中找到需要删除的电池工序记录
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||||
3. 点击【删除】按钮
|
||||
4. 确认删除信息
|
||||
5. 点击【确定】完成删除
|
||||
|
||||
**【重要】** 删除操作不可逆,请在确认后执行。
|
||||
|
||||
|
||||
#### 4.2.3 修改工序说明
|
||||
|
||||
修改电池的工序信息。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【电池工序管理】
|
||||
2. 在列表中找到需要修改的电池工序记录
|
||||
3. 点击【编辑】按钮
|
||||
4. 修改工序信息
|
||||
5. 点击【确定】完成修改
|
||||
|
||||
|
||||
### 4.3 工序调整
|
||||
|
||||
#### 4.3.1 工序调整说明
|
||||
|
||||
调整电池的当前工序,实现工序间的跳转。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【电池工序管理】
|
||||
2. 在列表中找到需要调整的电池记录
|
||||
3. 点击【调整工序】按钮
|
||||
4. 选择目标工序
|
||||
5. 填写调整原因
|
||||
6. 点击【确定】完成调整
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 电池编号 | 电池的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 当前工序 | 电池当前所在工序 | 是 |
|
||||
| 目标工序 | 调整后的目标工序 | 是 |
|
||||
| 调整原因 | 选择或填写调整原因 | 是 |
|
||||
|
||||
|
||||
### 4.4 工序流转历史
|
||||
|
||||
#### 4.4.1 流转历史说明
|
||||
|
||||
查看电池的完整工序流转历史记录。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【电池工序管理】
|
||||
2. 在列表中找到需要查看历史的电池记录
|
||||
3. 点击【流转历史】按钮
|
||||
4. 查看电池的完整工序流转轨迹
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 工序名称 | 工序的名称 |
|
||||
| 进入时间 | 进入该工序的时间 |
|
||||
| 离开时间 | 离开该工序的时间 |
|
||||
| 工序结果 | 该工序的处理结果 |
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||||
| 操作人 | 执行操作的人员 |
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||||
|
||||
|
||||
## 5. 工序状态说明
|
||||
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||||
| 状态 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 待处理 | 电池等待该工序处理 |
|
||||
| 处理中 | 电池正在该工序处理 |
|
||||
| 已完成 | 电池已完成该工序处理 |
|
||||
| 异常 | 电池在该工序出现异常 |
|
||||
@@ -1,54 +0,0 @@
|
||||
# 托盘登录
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
托盘登录属于 MES 系统的生产监控模块,用于将托盘和电池登录到生产线,记录托盘的登录状态并支持查询托盘的相关信息。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 托盘登录:执行托盘登录操作
|
||||
- 托盘解绑:将托盘和电池的绑定关系解绑。
|
||||
- 托盘停止:将托盘和电池的激活状态设置为停止,结束托盘和电池的流转。
|
||||
- 托盘编码格式:支持用户自定义,验证用户输入的托盘条码格式是否正确。
|
||||
- 电池编码格式:支持用户自定义,验证用户输入的电池条码格式是否正确。
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 托盘登录 | Tray Login,托盘进入生产线 | 托盘开始在生产线上运作 |
|
||||
| 登录状态 | Login Status,托盘是否已登录 | 记录托盘的登录状态 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 托盘登录交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 托盘登录操作
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【托盘登录】
|
||||
2. 选择批次号
|
||||
3. 选择托盘与电池格式编码
|
||||
4. 扫描或输入托盘编号
|
||||
5. 扫描或输入电池编号
|
||||
6. 点击登录按钮
|
||||
7. 点击【确定】完成登录操作
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 通道 | 托盘登录的通道 |
|
||||
| 电池ID | 扫描或输入的电池ID |
|
||||
| 上一个批次 | 托盘上登录的批次编号 |
|
||||
| 上一个托盘 | 托盘上登录的托盘编号 |
|
||||
| 电池已完成工序 | 电池是否已完成当前工序 |
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
|
||||
@@ -1,178 +0,0 @@
|
||||
# 托盘管理
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
托盘管理属于 MES 系统的生产监控模块,用于管理生产过程中的托盘,实现托盘的工序调整、停止、状态查询以及托盘绑定的电池查询等功能。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 托盘状态查询:查询托盘的当前状态
|
||||
- 托盘工序调整:调整托盘所在的工序
|
||||
- 托盘停止操作:停止托盘的当前状态
|
||||
- 托盘电池查询:查询托盘绑定的电池信息
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 托盘 | Tray,承载物料的容器 | 用于物料的存储和流转 |
|
||||
| 托盘状态 | Tray Status,托盘的当前状态 | 包括空闲、使用中、已停止等 |
|
||||
| 托盘工序 | Tray Process,托盘所在的工序 | 托盘当前所处的生产工序 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 数据模型关系说明
|
||||
|
||||
### 3.1 托盘管理与其他实体关系
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart TB
|
||||
subgraph 托盘
|
||||
T[托盘]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 批次
|
||||
B[批次]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 工序
|
||||
P[工序]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 电池
|
||||
Bat[电池]
|
||||
end
|
||||
|
||||
T -->|属于| B
|
||||
T -->|位于| P
|
||||
T -->|承载| Bat
|
||||
```
|
||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 托盘 → 批次 | **N:1**:多个托盘属于一个批次 |
|
||||
| 托盘 → 工序 | **N:1**:多个托盘位于同一工序 |
|
||||
| 托盘 → 电池 | **1:N**:一个托盘可承载多个电池 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 4. 托盘管理交互流程
|
||||
|
||||
#### 4.1 托盘查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 托盘编号 | 按托盘编号精确查询 |
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
|
||||
2. 输入托盘编号
|
||||
3. 点击【查询】按钮
|
||||
4. 查看托盘的详细信息
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| 托盘编号 | 托盘的唯一标识代码 |
|
||||
| 托盘状态 | 当前托盘状态 |
|
||||
| 批次 | 关联的批次编号 |
|
||||
| LOT | 托盘流水号 |
|
||||
| 投入电池 | 托盘绑定的电池数量 |
|
||||
| 投入时间 | 托盘登录的时间 |
|
||||
| 上一工序 | 托盘上一个工序编号 |
|
||||
| 当前工序 | 托盘当前所在工序 |
|
||||
| 状态 | 托盘当前状态,激活/停止 |
|
||||
| 整盘NG | 托盘是否整盘NG |
|
||||
|
||||
|
||||
### 4.2 托盘工序调整
|
||||
|
||||
#### 4.2.1 工序调整说明
|
||||
|
||||
调整托盘所在的工序,实现托盘在工序间的转移。
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||||
|
||||
**操作步骤:**
|
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||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
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||||
2. 输入托盘编号
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||||
3. 点击【查询】按钮
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||||
4. 在左侧工序列表中选择目标工序
|
||||
5. 点击【确定】完成工序调整
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||||
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||||
**【重要】** 工序调整可能影响生产流程,请在确认后执行。
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||||
### 4.3 托盘停止
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||||
#### 4.3.1 托盘停止说明
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||||
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||||
停止托盘的当前状态,暂停托盘的进一步流转。
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||||
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||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
|
||||
2. 输入托盘编号
|
||||
3. 点击【查询】按钮
|
||||
4. 点击【停止托盘】按钮
|
||||
5. 点击【确定】完成停止操作
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||||
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||||
**【重要】** 停止托盘会将电池和托盘的状态改为停止状态,无法继续流转。
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||||
### 4.4 托盘电池查询
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||||
#### 4.4.1 电池查询说明
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||||
查询托盘上绑定的电池信息,了解托盘承载的具体电池。
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||||
**操作步骤:**
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||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
|
||||
2. 输入托盘编号
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||||
3. 点击【查询】按钮
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||||
4. 查看托盘绑定的电池列表
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||||
|
||||
**字段说明:**
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||||
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||||
| 字段 | 说明 |
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|------|------|
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||||
| 电池编号 | 电池的唯一标识代码 |
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||||
| 电池位置 | 电池在托盘中的位置 |
|
||||
| 电池激活状态 | 电池的激活状态,激活/停止/NG |
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||||
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||||
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||||
## 4.5 整盘NG处理
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||||
标记托盘为整盘NG,记录托盘的NG信息。
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||||
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||||
**操作步骤:**
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||||
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||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
|
||||
2. 输入托盘编号
|
||||
3. 点击【查询】按钮
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||||
4. 点击【标记NG盘】按钮
|
||||
5. 点击【确定】完成标记操作
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||||
|
||||
**【重要】** 标记NG盘后,托盘的状态会改为NG状态,物流线通过接口get_process_route 获取托盘为整盘NG信息。
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||||
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## 4.6 清除托盘NG
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||||
|
||||
清除托盘的NG标记,将托盘里电池的NG状态恢复为正常状态。
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||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
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||||
1. 进入【生产监控】→【托盘管理】
|
||||
2. 输入托盘编号
|
||||
3. 点击【查询】按钮
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||||
4. 点击【清除NG盘】按钮
|
||||
5. 点击【确定】完成清除操作
|
||||
|
||||
**【重要】** 清除NG盘后,托盘里的NG电池会恢复为正常状态,但是生产日志不会被清除。
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||||
|
||||
@@ -1,146 +0,0 @@
|
||||
# 班组模型
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
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||||
|
||||
班组模型属于 MES 系统的基础模块,用于构建企业的生产班组、生产班次、生产成员数据,为生产排班提供组织基础数据支撑。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 班组管理:维护生产班组的新增、删除、修改、查询
|
||||
- 排班计划管理:维护生产排班的新增、删除、修改、查询
|
||||
- 排班日历:查看生产排班的时间规划和排班信息
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
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||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
| ---- | -------------------------- | ----------- |
|
||||
| 班组 | Production Team,生产作业组织单元 | 用于组织和管理生产人员 |
|
||||
| 班组成员 | Production Members,班组的组成人员 | 属于某个班组的操作人员 |
|
||||
| 排班计划 | Production Schedule,班组的排班计划 | 定义班组的工作时间和任务分配 |
|
||||
| 轮班方式 | Rotation Schedule,班组的排班方式 | 如轮班、固定排班等 |
|
||||
| 休息日选择 | Rest Day Schedule,班组的休息日选择 | 定义哪些天是休息天 |
|
||||
|
||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
|
||||
| --------- | ------------------------ |
|
||||
| 班组 → 班次 | **1 对 N**:一个班组可以包含多个班次 |
|
||||
| 班组 → 生产成员 | **1 对 N**:一个班组可以包含多个生产成员 |
|
||||
|
||||
## 3. 班组模型交互流程
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||||
|
||||
### 3.1 班组管理
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||||
|
||||
#### 3.1.1 班组说明
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||||
|
||||
班组是生产作业的基本组织单元,用于编入生产人员。
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||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

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||||
|
||||
#### 3.1.2 新增班组
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【班组模型】→【班组管理】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写班组基本信息
|
||||
4. 添加班组成员
|
||||
5. 点击【确定】完成班组创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
| ---- | ------------------- | -- |
|
||||
| 班组名称 | 班组的名称,如"包装班组" | 是 |
|
||||
| 所属厂区 | 班组所属的生产厂区,如"工厂A" | 是 |
|
||||
| 所属产线 | 班组所属的生产产线,如"包装线" | 是 |
|
||||
|
||||
|
||||
**【重要】** 班组编码创建后不允许修改,请在创建时仔细确认。
|
||||
**【重要】** 班组被工单引用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.1.3 班组查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
| ---- | --------- |
|
||||
| 班组名称 | 按班组名称模糊查询 |
|
||||
| 所属厂区 | 按班组所属厂区筛选 |
|
||||
| 所属产线 | 按班组所属产线筛选 |
|
||||
| 创建时间 | 按班组创建时间筛选 |
|
||||
|
||||
### 3.2 排班计划
|
||||
|
||||
#### 3.2.1 排班计划说明
|
||||
|
||||
排班计划是班组工作时间的基本划分,用于管理生产作业的时间安排。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.2 新增排班计划
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【班组模型】→【排班计划】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写排班计划基本信息
|
||||
4. 点击【确定】完成排班计划创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
| ---- | --------------------- | -- |
|
||||
| 排班名称 | 排班计划的名称,如"早班"、"中班"、"晚班" | 是 |
|
||||
| 排班编码 | 排班计划的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 排班时间范围 | 排班计划的时间范围,如"9:00-17:00" | 是 |
|
||||
| 状态 | 排班计划的状态,如"启用"、"禁用" | 否 |
|
||||
| 班组 | 排班计划里包含的班组 | 否 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** 排班计划编码创建后不允许修改。
|
||||
**【重要】** 排班计划被排班记录引用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
#### 3.2.3 排班计划查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
| ---- | --------- |
|
||||
| 排班编码 | 按排班编码精确查询 |
|
||||
| 排班名称 | 按排班名称模糊查询 |
|
||||
| 创建时间 | 按排班计划创建时间筛选 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.4 排班计划导入
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【班组模型】→【排班计划】
|
||||
2. 点击【导入】按钮
|
||||
3. 上传排班计划文件
|
||||
4. 点击【确定】完成排班计划导入
|
||||
|
||||
#### 3.2.4 排班计划导出
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【班组模型】→【排班计划】
|
||||
2. 点击【导出】按钮
|
||||
3. 选择导出格式(如Excel)
|
||||
4. 点击【确定】完成排班计划导出
|
||||
@@ -1,208 +0,0 @@
|
||||
# SPC采集模型
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
SPC采集模型属于 MES 系统的基础模块,用于配置工序单元的结果参数采集点位,实现对生产过程数据的实时采集与监控。SPC(Statistical Process Control)为统计过程控制,用于监控生产过程的稳定性。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- SCADA点位绑定:配置工序单元与采集点位的关联关系
|
||||
- 采集参数管理:管理采集点位的数据采集参数
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| SPC | 统计过程控制 | 用于监控生产过程的稳定性 |
|
||||
| SCADA | 数据采集与监控系统 | 用于实时数据采集和监控 |
|
||||
| 数据类型 | 采集数据的类型 | 包括首巡检数据、结果数据 |
|
||||
| 结果参数 | 工序单元的结果参数 | 定义工序执行后的产出数据 |
|
||||
| 首巡检数据 | 首件检验数据 | 生产首件产品的检验数据 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 数据模型关系说明
|
||||
|
||||
### 3.1 SPC采集配置组成
|
||||
|
||||
一个完整的SPC采集配置由以下四要素组成:
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart LR
|
||||
subgraph SPC采集配置要素
|
||||
direction TB
|
||||
A[工序单元] --> B[SPC采集配置]
|
||||
C[数据类型] --> B
|
||||
D[SCADA点位] --> B
|
||||
end
|
||||
|
||||
B --> E[保存到对应数据表]
|
||||
```
|
||||
|
||||
| 要素 | 说明 | 示例 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 工序单元 | 配置针对哪个工序 | 电芯装配工序 |
|
||||
| 数据类型 | 数据的业务类型 | 首巡检数据 / 结果数据 |
|
||||
| SCADA点位 | 数据的来源点位 | TEMP_001 |
|
||||
|
||||
### 3.2 数据类型与数据表对应关系
|
||||
|
||||
数据类型决定了数据保存到哪张表:
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart TB
|
||||
subgraph 数据类型
|
||||
DT1["首巡检数据<br/>(First Inspection)"]
|
||||
DT2["结果数据<br/>(Result Data)"]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 对应数据表
|
||||
T1["首巡检数据表<br/>保存首件检验的数据"]
|
||||
T2["结果参数表<br/>保存工序结果的数据"]
|
||||
end
|
||||
|
||||
DT1 -->|"数据类型=首巡检"| T1
|
||||
DT2 -->|"数据类型=结果"| T2
|
||||
```
|
||||
|
||||
### 3.3 采集入口说明
|
||||
|
||||
SCADA数据采集只有一个入口接口 `set_node_data`,有4个调用方:
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart TB
|
||||
subgraph SCADA采集入口
|
||||
A[set_node_data 接口]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 调用方
|
||||
B[EdgeMange]
|
||||
C[EPS]
|
||||
D[MES内部调用]
|
||||
E[设备调用]
|
||||
end
|
||||
|
||||
B --> A
|
||||
C --> A
|
||||
D --> A
|
||||
E --> A
|
||||
|
||||
style D fill:#90EE90
|
||||
```
|
||||
|
||||
| 调用方 | 说明 | 与SPC配置关系 |
|
||||
|-------|------|--------------|
|
||||
| EdgeMange | 边缘管理器推送 | 不使用SPC配置 |
|
||||
| EPS | EPS系统推送 | 不使用SPC配置 |
|
||||
| MES内部调用 | MES内部业务调用 | **使用SPC配置** |
|
||||
| 设备调用 | 设备直接调用 | 不使用SPC配置 |
|
||||
|
||||
**本功能配置的即为"MES内部调用"的采集规则。**
|
||||
|
||||
### 3.4 MES内部调用采集流程
|
||||
|
||||
当MES内部业务调用 `set_node_data` 接口时,SPC采集配置决定数据保存位置:
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
sequenceDiagram
|
||||
participant MES业务 as MES内部业务
|
||||
participant SCADA as set_node_data 接口
|
||||
participant SPC配置 as SPC采集配置
|
||||
participant DB as 数据库
|
||||
|
||||
MES业务->>SCADA: 调用set_node_data<br/>参数:点位编码、采集值
|
||||
SCADA->>SPC配置: 根据点位编码查询配置
|
||||
SPC配置-->>SCADA: 返回:工序单元、数据类型、SCADA点位
|
||||
SCADA->>DB: 根据数据类型保存到对应数据表
|
||||
DB-->>SCADA: 保存成功
|
||||
SCADA-->>MES业务: 返回结果
|
||||
```
|
||||
|
||||
### 3.5 配置示例
|
||||
|
||||
| 配置编号 | 工序单元 | 数据类型 | 数据表 | SCADA点位 |
|
||||
|---------|---------|---------|-------|----------|
|
||||
| 配置1 | 电芯装配工序 | 首巡检数据 | 首巡检数据表 | TEMP_001 |
|
||||
| 配置2 | 电芯装配工序 | 结果数据 | 结果参数表 | PRESS_001 |
|
||||
| 配置3 | 化成工序 | 结果数据 | 结果参数表 | VOLT_001 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 4. SPC采集模型交互流程
|
||||
|
||||
### 4.1 SCADA点位绑定
|
||||
|
||||
#### 4.1.1 点位绑定说明
|
||||
|
||||
点位绑定是建立工序单元与SCADA采集点位之间的关联关系,实现生产数据的自动采集。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 4.1.2 新增点位绑定
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【SPC采集模型】→【SCADA点位绑定】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 选择需要绑定的工序单元
|
||||
4. 选择或配置SCADA采集点位
|
||||
5. 设置采集参数
|
||||
6. 点击【保存】完成点位绑定
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 工序单元 | 需要绑定点位的工序单元 | 是 |
|
||||
| 点位编码 | SCADA系统的点位编码 | 是 |
|
||||
| 点位名称 | 点位的描述名称 | 是 |
|
||||
| 数据类型 | 点位的数据类型,如"数值"、"开关" | 是 |
|
||||
| 采集频率 | 数据采集的频率,单位为秒 | 是 |
|
||||
| 状态 | 启用/禁用 | 否 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** 点位编码必须与SCADA系统中配置一致,否则无法正常采集数据。
|
||||
**【重要】** 同一工序单元不能重复绑定相同的点位编码。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 4.1.3 编辑点位绑定
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【SPC采集模型】→【SCADA点位绑定】
|
||||
2. 在列表中找到需要编辑的绑定记录
|
||||
3. 点击【编辑】按钮
|
||||
4. 修改需要更新的信息
|
||||
5. 点击【保存】完成修改
|
||||
|
||||
**【注意】** 已采集的历史数据不受影响。
|
||||
|
||||
#### 4.1.4 删除点位绑定
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【SPC采集模型】→【SCADA点位绑定】
|
||||
2. 在列表中找到需要删除的绑定记录
|
||||
3. 点击【删除】按钮
|
||||
4. 确认删除操作
|
||||
|
||||
**【注意】** 删除点位绑定后,该点位的后续数据将停止采集,已采集数据保留。
|
||||
|
||||
#### 4.1.5 点位绑定查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 工序单元 | 按工序单元筛选 |
|
||||
| 点位编码 | 按点位编码精确查询 |
|
||||
| 点位名称 | 按点位名称模糊查询 |
|
||||
| 状态 | 按启用/禁用状态筛选 |
|
||||
| 创建时间 | 按创建时间范围筛选 |
|
||||
|
||||
@@ -2,15 +2,17 @@
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
厂区模型属于 MES 系统的基础模块,用于构建MES系统的厂区、产线,为班组管理、批次、环控数据创建提供数据支撑。
|
||||
厂区模型属于 MES 系统的基础模块,用于构建MES系统的厂区、产线、车间数据,为班组管理、批次、环控数据创建提供数据支撑。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 厂区管理:维护厂区的新增、删除、修改、查询
|
||||
- 产线管理:维护产线的新增、删除、修改、查询
|
||||
- 车间管理:维护车间的新增、删除、修改、查询
|
||||
|
||||
功能对应截图:
|
||||

|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
@@ -20,14 +22,14 @@
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 厂区 | Area,生产制造厂区 | 用于对应生产产线 |
|
||||
| 产线 | Production Line,生产线体 | 用于对应生产班组和生产车间 |
|
||||
|
||||
| 车间 | Workshop,厂区内按产品或工艺划分的生产单元 | 用于对应车间环控点位 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 厂区模型结构
|
||||
|
||||
### 3.1 模块层级说明
|
||||
|
||||
厂区模型结构采用层级化管理,从上到下依次为 工厂 → 产线。
|
||||
厂区模型结构采用层级化管理,从上到下依次为 工厂 → 车间 → 产线。
|
||||
|
||||
**模块层级结构:**
|
||||
|
||||
@@ -35,13 +37,15 @@
|
||||
flowchart TD
|
||||
A[厂区设置 Area]
|
||||
A --> B[产线 Production Line]
|
||||
B --> C[车间 Workshop]
|
||||
|
||||
```
|
||||
|
||||
| 层级 | 名称 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 1 | 工厂 | 独立的生产制造单位 |
|
||||
| 2 | 产线 | 具体的生产线体 |
|
||||
| 2 | 车间 | 按产品线或工艺划分的生产单元 |
|
||||
| 3 | 产线 | 具体的生产线体 |
|
||||
|
||||
|
||||
### 3.2 新增/编辑 工厂
|
||||
@@ -64,8 +68,7 @@ flowchart TD
|
||||
**【重要】** 工厂编码一旦绑定产线后不允许修改编码,请在创建时仔细确认。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
### 3.3 新增/编辑 产线
|
||||
@@ -89,30 +92,34 @@ flowchart TD
|
||||
**【注意】** 产线编码一旦绑定车间后不允许修改编码,请在创建时仔细确认。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||

|
||||
|
||||
### 3.4 查询操作 工厂
|
||||
### 3.4 新增/编辑 车间
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 名称 | 按厂区名称模糊查询 |
|
||||
| 编号 | 按厂区编号模糊查询 |
|
||||
1. 进入【生产配置】→【厂区模型】→【车间设置】
|
||||
2. 点击【新增/编辑车间】按钮,根据需要选择【新增/编辑车间】按钮
|
||||
3. 填写车间基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成车间创建
|
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|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
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||||
|------|------|------|
|
||||
| 车间编码 | 车间的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 车间名称 | 车间的名称,如"**车间" | 是 |
|
||||
| 所属产线 | 所属产线 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【注意】** 车间编码一旦绑定车间点位后不允许修改编码,请在创建时仔细确认。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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||||

|
||||

|
||||
|
||||
### 3.5 查询操作 产线
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 名称 | 按产线名称模糊查询 |
|
||||
| 编号 | 按产线编号模糊查询 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
## 4. 查询操作
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||||
|
||||
|
||||
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||||
|
||||
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||||
@@ -1,299 +0,0 @@
|
||||
# 物料模型管理
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||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
物料模型管理属于 MES 系统的基础模块,用于构建企业的物料分类、物料基本信息和 BOM 物料清单等核心数据,为生产计划、物料采购、仓库管理、成本核算等业务模块提供物料基础数据支撑。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
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||||
|
||||
- 物料类别列表:维护物料的分类体系,按物料类型进行分类管理
|
||||
- 物料信息管理:维护物料的基本信息、物料属性、计量单位等
|
||||
- BOM物料清单:维护产品的物料构成清单,定义产品与物料的用量关系
|
||||
- 计量单位:定义物料的数量计量标准单位,如个、件、千克、米等
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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|
||||
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||||
## 2. 术语说明
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||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
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||||
|------|------|------|
|
||||
| 物料类别 | Material Category,对物料进行分类管理的单元 | 用于区分不同类型的物料 |
|
||||
| 物料信息 | Material Information,物料的基本属性和特征 | 包括物料编码、名称、规格、单位等 |
|
||||
| 物料清单 | BOM,Bill of Materials,产品构成清单 | 定义产品与物料的用量关系 |
|
||||
| 计量单位 | Unit of Measure,计量物料数量的标准单位 | 如个、件、千克、米等,属于物料信息的属性 |
|
||||
| 物料编码 | Material Code,物料的唯一标识代码 | 物料管理系统中的唯一编号 |
|
||||
|
||||
**数据模型关系说明:**
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||||
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||||
```mermaid
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||||
flowchart TB
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||||
subgraph 物料类别列表
|
||||
MCA[物料类别A]
|
||||
MCB[物料类别B]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 物料信息管理
|
||||
MI1[物料信息1]
|
||||
MI2[物料信息2]
|
||||
MI3[物料信息3]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph BOM物料清单
|
||||
BOM1[BOM物料清单A]
|
||||
BOM2[BOM物料清单B]
|
||||
end
|
||||
|
||||
MCA -->|1:N| MI1
|
||||
MCA -->|1:N| MI2
|
||||
MCB -->|1:N| MI3
|
||||
|
||||
BOM1 ---|N:M| MI1
|
||||
BOM1 ---|N:M| MI2
|
||||
BOM2 ---|N:M| MI2
|
||||
BOM2 ---|N:M| MI3
|
||||
```
|
||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 物料类别列表 → 物料信息管理 | **1 对 N**:一个物料类别可以包含多个物料信息 |
|
||||
| BOM物料清单 ↔ 物料信息管理 | **N 对 M**:一个BOM可以引用多个物料,一个物料可被多个BOM引用 |
|
||||
| 物料信息管理 → 计量单位 | **属性**:计量单位是物料信息的属性之一 |
|
||||
|
||||
**简化关系图:**
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart LR
|
||||
A[物料类别列表] -->|1:N| B[物料信息管理]
|
||||
C[BOM物料清单] -.->|N:M| B
|
||||
|
||||
B -->|包含| D[计量单位]
|
||||
B -->|包含| E[物料规格]
|
||||
B -->|包含| F[物料属性]
|
||||
```
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 物料模型交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 物料类别列表管理
|
||||
|
||||
#### 3.1.1 物料类别说明
|
||||
|
||||
物料类别是对物料进行分类管理的单元,用于区分不同类型的物料,便于物料的检索和维护。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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||||

|
||||
|
||||
#### 3.1.2 新增物料类别
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【物料模型】→【物料类别列表】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成类别创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 物料类别编码 | 类别的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 物料类别名称 | 类别的名称,如"原材料"、"半成品" | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** 物料类别编码一旦启用不允许修改和删除,请在创建时仔细确认。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
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||||

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||||
|
||||
#### 3.1.3 物料类别查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 物料类别编码 | 按物料类别编码精确查询 |
|
||||
| 物料类别名称 | 按物料类别名称模糊查询 |
|
||||
| 上级类别 | 按上级类别筛选 |
|
||||
|
||||
### 3.2 物料信息管理
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||||
|
||||
#### 3.2.1 物料信息说明
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||||
|
||||
物料信息是描述物料基本属性和特征的核心数据,包括物料编码、名称、计量单位等,是企业物料管理的基础。
|
||||
|
||||
**物料信息特点:**
|
||||
|
||||
- 唯一性:每个物料有唯一的物料编码
|
||||
- 规范性:物料信息有统一的数据规范和标准
|
||||
- 关联性:物料信息可被BOM、工单、仓库等模块引用
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.2 新增物料信息
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【物料模型】→【物料信息管理】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写物料基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成物料信息创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 物料编码 | 物料的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 物料名称 | 物料的名称 | 是 |
|
||||
| 物料类别 | 关联的物料类别 | 是 |
|
||||
| 计量单位 | 物料的计量单位,如个、件、千克等 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【注意】** 物料编码创建后不允许修改,请在创建时仔细确认。
|
||||
**【重要】** 物料信息被BOM或其他单据引用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.3 物料信息查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 物料编码 | 按物料编码精确查询 |
|
||||
| 物料名称 | 按物料名称模糊查询 |
|
||||
| 物料类别 | 按物料类别筛选 |
|
||||
| 物料类型 | 按物料类型筛选 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
|
||||
### 3.3 BOM物料清单管理
|
||||
|
||||
#### 3.3.1 BOM物料清单说明
|
||||
|
||||
BOM物料清单是定义产品与物料构成关系的核心数据,记录产品由哪些物料组成、各物料的用量比例关系。BOM是生产计划、物料采购、成本核算的重要依据。
|
||||
|
||||
**BOM物料清单特点:**
|
||||
|
||||
- 层级性:支持多层级BOM,体现产品的装配结构
|
||||
- 用量关系:明确各层级的物料用量和比例
|
||||
- 版本管理:支持BOM版本变更和历史追溯
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
#### 3.3.2 新增BOM物料清单
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【物料模型】→【BOM物料清单】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写BOM基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成BOM创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| BOM版本编码 | BOM的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| BOM版本名称 | BOM的名称,如"产品A的物料清单" | 是 |
|
||||
| 产品编码 | 关联的产品型号 | 是 |
|
||||
| 状态 | 状态:启用、禁用 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** BOM被生产工单引用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.3.3 设置BOM
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【物料模型】→【BOM物料清单】
|
||||
2. 选择要设置的BOM,点击【设置BOM】按钮
|
||||
3. 选择对应的工序,在IN/OUT中配置物料信息和投入数量
|
||||
|
||||
|
||||
**BOM子项字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| IN/OUT | 工序的投料和产出品 | 是 |
|
||||
| 物料类别 | 引用的物料类别 | 是 |
|
||||
| 物料编码 | 引用的物料编码 | 是 |
|
||||
| 物料名称 | 引用的物料名称 | 是 |
|
||||
| 投入数量 | 生产一个产品该物料的用量 | 是 |
|
||||
| 单位 | 物料用量的计量单位 | 是 |
|
||||
|
||||
**【注意】** 同一BOM中不允许出现相同的物料编码。
|
||||
**【注意】** BOM子项的用量单位应与物料信息的计量单位一致。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.3.4 BOM物料清单查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| BOM编码 | 按BOM编码精确查询 |
|
||||
| BOM名称 | 按BOM名称模糊查询 |
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||||
| 产品型号 | 按产品型号筛选 |
|
||||
|
||||
|
||||
### 3.4 计量单位管理
|
||||
|
||||
#### 3.4.1 计量单位说明
|
||||
|
||||
计量单位是物料信息的属性之一,用于标准化工物料数量的计量。系统预置常用的计量单位,同时支持用户自定义计量单位。
|
||||
|
||||
**常用计量单位类型:**
|
||||
|
||||
- 数量单位:个、件、只、支、台、套
|
||||
- 重量单位:千克、克、吨、磅
|
||||
- 长度单位:米、厘米、毫米、英寸
|
||||
- 体积单位:升、毫升、立方米
|
||||
- 面积单位:平方米、平方厘米
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
#### 3.4.2 新增计量单位
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【物料模型】→【计量单位】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写计量单位基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成计量单位创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 单位编码 | 单位的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 单位名称 | 单位的名称,如"个"、"千克" | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【注意】** 系统预置的计量单位不允许修改和删除。
|
||||
**【重要】** 计量单位被物料信息引用后,不允许删除。
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||||
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||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.4.3 计量单位查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 单位编码 | 按单位编码精确查询 |
|
||||
| 单位名称 | 按单位名称模糊查询 |
|
||||
| 单位类型 | 按单位类型筛选 |
|
||||
@@ -1,228 +0,0 @@
|
||||
# 产品模型管理
|
||||
|
||||
## 1. 功能概述
|
||||
|
||||
产品模型管理属于 MES 系统的基础模块,用于构建企业的产品分类、产品基本信息、异常不良类别等核心数据,为生产计划、工单执行、品质管理等业务模块提供产品基础数据支撑。
|
||||
|
||||
**核心功能:**
|
||||
|
||||
- 产品列表:维护产品的基本信息,支持产品的分类管理和多层级产品结构
|
||||
- 异常不良管理:维护产品的异常不良类别,绑定设备类别,用于生产过程中的品质异常记录
|
||||
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
## 2. 术语说明
|
||||
|
||||
| 术语 | 定义 | 说明 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 产品列表 | Product List,记录产品的基本信息和分类 | 用于生产执行和品质管理的基础数据 |
|
||||
| 异常不良 | Abnormal/Defect,生产过程中出现的异常情况 | 包括NG(不合格)和ERR(错误)类型 |
|
||||
| 异常不良类别 | Defect Category,对异常不良进行分类管理 | 用于区分不同类型的异常 |
|
||||
| 设备类别 | Device Category,对设备进行分类管理 | 异常不良绑定设备类别,用于特定设备的异常记录 |
|
||||
| NG | Not Good,不合格品 | 生产过程中判定为不合格的产品 |
|
||||
| ERR | Error,错误 | 系统或设备运行时出现的错误信息 |
|
||||
|
||||
**数据模型关系说明:**
|
||||
|
||||
```mermaid
|
||||
flowchart TB
|
||||
subgraph 产品列表
|
||||
P1[产品]
|
||||
P2[产品]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 工艺流程
|
||||
PF1[工艺流程A]
|
||||
PF2[工艺流程B]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 异常不良管理
|
||||
D1[NG不良类别]
|
||||
D2[ERR错误类别]
|
||||
end
|
||||
|
||||
subgraph 设备类别
|
||||
DC1[设备类别]
|
||||
DC2[设备类别]
|
||||
end
|
||||
|
||||
P1 -->|1:N| PF1
|
||||
P2 -->|1:N| PF2
|
||||
|
||||
DC1 -->|1:N| D1
|
||||
DC2 -->|1:N| D2
|
||||
```
|
||||
|
||||
**关系说明:**
|
||||
|
||||
| 关系类型 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 产品列表 → 工艺流程 | **1 对 N**:一个产品可以配置多个工艺流程 |
|
||||
| 设备类别 → 异常不良管理 | **1 对 N**:一个设备类别可以配置多个异常不良类别 |
|
||||
|
||||
|
||||
## 3. 产品模型交互流程
|
||||
|
||||
### 3.1 产品列表管理
|
||||
|
||||
#### 3.1.1 产品列表说明
|
||||
|
||||
产品列表是记录产品基本信息的核心数据,包括产品型号、产品名称等,是企业生产执行和品质管理的基础。
|
||||
|
||||
**产品列表特点:**
|
||||
|
||||
- 关联性:产品信息可被工艺流程
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.1.2 新增产品
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【产品模型】→【产品列表】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 填写产品基本信息
|
||||
4. 点击【保存】完成产品创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 产品型号 | 产品的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 产品名称 | 产品的名称 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** 产品型号创建后不允许修改,请在创建时仔细确认。
|
||||
**【重要】** 产品被工艺流程或工单引用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.1.3 产品查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 产品型号 | 按产品型号精确查询 |
|
||||
| 产品名称 | 按产品名称模糊查询 |
|
||||
| 产品分类 | 按产品分类筛选 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
### 3.2 异常不良管理
|
||||
|
||||
#### 3.2.1 异常不良管理说明
|
||||
|
||||
异常不良管理是用于记录生产过程中出现的异常情况,包括NG(不合格品)和ERR(错误)两种类型。异常不良类别绑定设备类别,用于特定设备工序的异常记录。
|
||||
|
||||
**异常不良类型:**
|
||||
|
||||
| 类型 | 说明 |
|
||||
|------|------|
|
||||
| NG | Not Good,不合格品,生产过程中判定为不合格的产品 |
|
||||
| ERR | Error,错误,系统或设备运行时出现的错误信息 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.2 新增异常不良类别
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【产品模型】→【异常不良管理】
|
||||
2. 点击【新增】按钮
|
||||
3. 选择异常类型(NG/ERR)
|
||||
4. 填写异常不良类别信息
|
||||
5. 选择绑定的设备类别
|
||||
6. 点击【保存】完成异常不良类别创建
|
||||
|
||||
**字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 |
|
||||
|------|------|------|
|
||||
| 异常类别编码 | 异常类别的唯一标识代码 | 是 |
|
||||
| 异常类别名称 | 异常类别的名称,如"短路"、"开路" | 是 |
|
||||
| 异常类型 | NG(不合格)/ ERR(错误) | 是 |
|
||||
| 设备类别 | 绑定的设备类别,用于特定设备的异常记录 | 是 |
|
||||
| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 |
|
||||
|
||||
**【重要】** 异常类别编码创建后不允许修改。
|
||||
**【重要】** 异常不良类别被使用后,不允许删除。
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.3 异常不良类别查询
|
||||
|
||||
**查询条件:**
|
||||
|
||||
| 查询条件 | 说明 |
|
||||
|---------|------|
|
||||
| 异常类别编码 | 按异常类别编码精确查询 |
|
||||
| 异常类别名称 | 按异常类别名称模糊查询 |
|
||||
| 异常类型 | 按异常类型筛选:NG / ERR |
|
||||
| 设备类别 | 按绑定的设备类别筛选 |
|
||||
|
||||
**功能对应截图** :
|
||||

|
||||
|
||||
#### 3.2.4 导入异常不良类别
|
||||
|
||||
导入功能支持批量导入异常不良类别数据,提高数据维护效率。
|
||||
|
||||
**操作步骤:**
|
||||
|
||||
1. 进入【生产配置】→【产品模型】→【异常不良管理】
|
||||
2. 点击【导入】按钮
|
||||
3. 下载导入模板
|
||||
4. 按照模板格式填写异常不良类别数据
|
||||
5. 点击【选择文件】上传填写好的Excel文件
|
||||
6. 点击【开始导入】执行数据导入
|
||||
7. 查看导入结果报告
|
||||
|
||||
**导入模板字段说明:**
|
||||
|
||||
| 字段 | 说明 | 必填 | 示例 |
|
||||
|------|------|------|------|
|
||||
| 异常类别编码 | 异常类别的唯一标识代码 | 是 | NG-001 |
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| 异常类别名称 | 异常类别的名称 | 是 | 短路 |
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| 异常类型 | NG(不合格)/ ERR(错误) | 是 | NG |
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| 设备类别编码 | 绑定的设备类别编码 | 是 | DEV-SMT |
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| 备注 | 其他补充说明信息 | 否 | - |
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**【注意】** 导入前请确保设备类别已存在。
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**【提示】** 建议先导入少量数据进行验证,确认格式正确后再进行大批量导入。
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**功能对应截图** :
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#### 3.2.5 批量删除异常不良类别
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批量删除功能支持一次删除多个异常不良类别,提高数据清理效率。
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**操作步骤:**
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1. 进入【生产配置】→【产品模型】→【异常不良管理】
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2. 在列表中勾选需要删除的异常不良类别(可多选)
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3. 点击【批量删除】按钮
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4. 在弹出的确认对话框中确认删除
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5. 点击【确定】执行批量删除
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**【注意】** 已使用的异常不良类别不允许删除。
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**【注意】** 删除操作不可恢复,请在删除前仔细确认。
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**【提示】** 建议在删除前先查询该类别是否已被工单或异常记录引用。
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**功能对应截图** :
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### 3.3 异常不良管理说明
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异常不良管理独立于产品和工艺流程,仅与设备类别存在绑定关系。异常不良类别用于记录设备在生产过程中出现的异常情况。
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**【重要】** 异常不良管理不与工艺流程关联,而是直接与设备类别绑定。
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**【重要】** 多个异常不良类别可以绑定同一个设备类别,实现异常分类的统一管理。
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Before Width: | Height: | Size: 28 KiB |
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